CBK-120C Hose Crimping Machine

Schlauchcrimpmaschine CBK-120C

Die Hochdruckschlauch-Crimpmaschine (auch Schlauchklemmmaschine/Rohrcrimpmaschine genannt) ist eine Schlüsselausrüstung für die Herstellung von Hochdruckschlauchleitungen. Es verpresst Metallarmaturen fest mit Hochdruckschläuchen über einen hydraulisch angetriebenen Crimpmechanismus und zeichnet sich durch hohe Präzision, einfache Bedienung, verschleißfeste Matrizen und stabile Doppelhydraulikkreisläufe aus. Mit einem typischen Crimpbereich von 6–76 mm und einer Motorleistung von 3–5,5 kW wird es häufig in Ölfeldern, Kohlebergwerken, Baumaschinen und anderen Branchen eingesetzt, die hydraulische Systemkomponenten benötigen.
Crimpbereich 6-76mm
Anzahl der Matrizen 15 Sätze
Genauigkeit 0,01 mm
Fördervolumen der Pumpe 10L
Systemdruck 31,5 MPa
Motorleistung 5,5 kW
Stromspannung 380V
  Crimpkraft 2800 kN
Arbeitseffizienz 300 Stück/Std
Maximaler offener Durchmesser 165MM (Matrize nicht eingestellt)
Die maximale offene Toleranz +53mm
Maschinendimension 755*1045*1630mm
Paketabmessungen 840*1090*1760mm
Nettogewicht 1250 kg
Bruttogewicht 1300 kg

 

Eine Hochdruckschlauch-Crimpmaschine, auch Schlauchklemmmaschine oder Rohrcrimpmaschine genannt, ist eine Ausrüstung, mit der Metallarmaturen mit Hochdruckschläuchen fest gecrimpt werden, um Hochdruckschlauchleitungen zu bilden.

Strukturelle Zusammensetzung

  • Es besteht im Wesentlichen aus einem Crimpmechanismus, einem Motor, einer Zahnradpumpe, einem Steuerventil und einem Öltank.
  • Der Crimpmechanismus ist die Arbeitskomponente, die die Druckhülse antreibt, sich durch den Zylinderkolben hin- und herzubewegen, um den Federdruckkopf zusammenzudrücken und freizugeben.

Funktionsprinzip

  • Der Motor treibt die Ölpumpe an, um Hydrauliköl auszustoßen und den Kolben im Crimpzylinder nach vorne zu drücken.
  • Der Kolben und die beiden inneren Konushülsen an der vorderen Zylinderabdeckung treiben die Matrizenbasis mit symmetrischen konischen Oberflächen an, um radial zu schrumpfen, wodurch der Schlauch durch den Matrizenblock gecrimpt wird.
  • Wenn die Schrumpfung den eingestellten Wert erreicht, stoppt das Crimpen automatisch, das elektromagnetische Richtungsventil kehrt um und Hydrauliköl gelangt in den Matrizenöffnungszylinder, um den Crimpkolben in die entgegengesetzte Richtung zu bewegen.
  • Die Matrizenbasis treibt den Matrizenblock unter der Wirkung der Feder zum Zurücksetzen an.

Hauptmerkmale

  • Hohe Crimppräzision, einige Modelle erreichen 0,01 mm.
  • Hoher Automatisierungsgrad und einfache Bedienung, ausgestattet mit Tasten- oder Fußschaltersteuerung.
  • Hohe Matrizenhärte durch Verwendung von Matrizenstahl wie Cr12MoV mit mehreren Wärmebehandlungsprozessen, verschleißfest und nicht leicht zu verformen.
  • Ausgestattet mit zwei Hydraulikkreisläufen, stabil laufend und schnellem Rückhub, in der Lage, verschiedene speziell geformte Bögen zu verpressen.

Technische Parameter

  • Die Parameter variieren je nach Modell, mit einem üblichen Crimpbereich von 6–76 mm, einer Motorleistung im Allgemeinen von 3–5,5 kW, einer Öffnungs- und Schließzeit von etwa 33 Sekunden und einem Gesamtgewicht von mehreren hundert Kilogramm bis über einer Tonne.

Anwendungsfelder

  • Weit verbreitet in Ölfeldern, Kohlebergwerken, Luft- und Raumfahrt, Baumaschinen, Landmaschinen und anderen Branchen.
  • Es wird zur Herstellung von Hochdruckschläuchen und Flüssigkeitsanschlüssen in hydraulischen Systemen verwendet.

Hochdruck-Schlauchcrimpmaschine – Präzise hydraulische Crimpausrüstung für den industriellen EinsatzMeta-Beschreibung

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